石家庄工业泵厂有限公司
一届一次职代会行政工作报告
第一部分 2021年工作总结
2021年是“十四五”开局之年,也是公司在严峻形势下经受考验、拼搏奋进的一年。一年来,全体干部职工在公司党政的坚强领导下,抢抓机遇,攻坚克难,沉着应对国际供需失衡和世纪疫情带来的挑战,向创新要动力,以智能赋活力,奋发有为的推进重点项目落地见效,交出了一份极为不易、亮点突出的成绩单,被省工信厅授予“制造业单项冠军企业”、“专精特新示范企业”等荣誉称号,巩固了细分行业领军地位,在打造具有国际竞争力品牌企业道路上迈出了坚实步伐。
一、沿着智能制造发展方向,以数控加工规模化为目标,超前谋划,分步实施,加快先进工艺装备更新,实施立车数控改造,实现批量化生产作业;新增数控机床,加工精度、劳动效率得到大幅提升,先进制造能力跃上新台阶。升级物理实验室,引进蔡司显微镜、美斯特拉力试验机等国际领先检测设备,提升专业检测能力,为材料研发保驾护航。确定贾庄分厂发展规划,完成白区、黄区扩能改造,新建空气能烤房,升级发泡设备、材料,全面提升消失模产能规模,降低能源消耗,助力企业绿色低碳发展。大力倡导服务营销理念,创新销售模式和运营管理方式,成功签下目标客户总包运营订单,集全公司维修之力投入项目运行,实现常态化管理,标志着公司“产品+服务”战略迈出实质性步伐,由传统提供设备向为用户解决实际问题转变,为后续复制推广提供宝贵经验。
二、营销系统克服疫情影响,持续奋战市场前沿,紧盯重点领域、重点用户,精准开拓目标市场,斩获多笔实力大单。剑指冶金、有色行业巨头,中标印尼冶金出口项目,创造单笔销售订单新纪录;中标亚洲最大高岭土选矿项目,开辟了非金属选矿新市场;成功将陶瓷泵推向海外市场,经受市场验证,标志着公司进军非金属泵战略布局取得突破性进展;实力入驻中国恩菲矿业“走出去”联盟,是唯一一家入围的泵制造企业,为拓展海外冶金市场奠定坚实基础。充分发挥区域优势,运用战略长协、总包运营、电子商务等策略手段,靶向明确,保旧拓新,精细化开展备件服务,开发、收复凌钢保国、栾川钼业等大型备件客户。认真谋划“后疫情时代”外贸开发,积极扶植孟加拉、土耳其属地机构,完成目标客户走访及业务洽谈,形成首单合作意向;聚焦煤炭、电力、氧化铝三大优势板块,动态评估客户信用等级、信用额度,倒逼低端客户提档升级,大幅提升合同品质,煤炭洗选、氧化铝重点项目全部中标,巩固了行业领军地位,高质量完成既定目标。
三、技术系统坚持自主创新,持续加大科研攻关,推动产品研发提档加速,满足市场转型需求,全年完成新产品开发16项,老产品改造14项;申报发明专利2项、实用新型和外观专利4项。着眼构筑企业竞争新优势,加速陶瓷泵研发。着眼提升企业专业制造实力,完成大型船用泵水力和结构设计,实现高端产品技术储备。着眼重点用户需求定制研发,完成重型渣浆泵、高转速脱硫泵、给料泵等新产品设计,满足特殊工况需求,提升性能质量,巩固拓展合作关系。着眼打造新经济增长点,认真谋划双吸泵等市场潜力大、具有广阔发展前景的“全能型”产品,当年开发当年实现销售,完成系列化产品技术储备。把材料研发作为转型升级的“重头戏”,掌握核心知识产权,巩固行业领先优势。加快冶炼新工艺试验推广,稳定提升金属材料性能,逐步扩大应用范围,带动特种材料整体质量显著提升。
四、生产系统克服合同积压、环保停限产等诸多困难,借助信息化赋能生产管理,开发合同执行信息管理平台,转变思维模式,全面跟踪销售合同执行过程,及时疏通“堵点”,由精准排产向精准调度转型。充分发掘数据潜能,合理优化库存结构,处置长期积压件和特殊半成品件,结合近三年整机、备件发货数据排名分析,全面更新安全库存。紧跟“设计源头降本增效”步伐,加速模具修制,推动技术成果落地见效。稳定外协供应链,整合现有资源; 强化设备维护保养,利用微信群留痕管理,实现每台设备应保尽保、健康运行。实施热处理炉集控改造项目,借助智能化手段,实现程序化精准运行,减少人为造成损耗。跟进重大项目投标进展,与营销部联手进行配套设备谈判,中标前后二次议价,争取最大利润空间。精准发货计划,在持续增大发货量的同时,努力拓宽物流渠道,平衡物流时效和价格关系。
五、实施全员安全素质提升工程,通过专题培训、专家解读、现场诊断等形式,提高职工安全意识和技能水平。组织专业考试,动态选拔标准化组成员,营造比学赶超的文化氛围。强力推进隐患排查、专项治理、月度主题活动,抓实班组、分厂考核评比,细化考评细则,提升安全治理能力和水平。大力推进“双控”信息化建设,督导班组完成日常信息录入,实现安全生产过程可视化管理,预防杜绝事故发生。开展B级环境绩效评价,完成现场审核及问题整改,主动破解环保对生产经营制约。挤出专项资金,实施V法浇注、危废库废气专项治理,消除风险隐患。全面自查环保治理设备、设施,补充申报治理项目,完成新版排污许可证取证工作。创新月度工作会模式,依托大数据支撑,深度分析经营数据,把脉开方,对症下药,全力提升经营质量。出台《产品价格管理办法》,规范产品价格制定、调整和执行机制,切实维护公司权益。深度开展制度、流程废改立,修订补充制度18项,涉及地磅称重、用电考核、员工管理等多方面;梳理现有审批流程,完成制度捆绑27项,激发制度效能,提升管理实效。深推“节增降”活动。坚持内部审计与专项审计相结合,不断拓展审计深度和广度,通过深入剖析,严肃整改,助推企业规范化管理。
实施质量提升行动,成立质量巡检组,每周组织实物质量复查,利用质量例会通报检查结果,提升全面质量意识和素养。高度重视市场反馈问题,根据分析结果,制定纠正措施,实施追责考核。结合热处理炉集控改造,将热处理曲线作为产品验收必检内容,提升工件内在质量。策划完成公司五大管理体系内、外审工作,首次采用网络远程审核,借助专家把脉开方,闭环整改,实现持续改进,公司实施“五位一体”的质量管理模式经验获评省工业企业质量标杆。常态化实施QC小组、“月行一善”、“码上行动”等主题活动,实地解决现场问题,促进管理提升。
第二部分 2022年工作安排
2022年是公司着眼“十四五”中长期发展,继续深化改革,加速调整,实现战略转型至关重要的一年。做好全年工作,意义重大,影响深远。
一、瞄准绿色、节能、高效、可持续发展目标,高起点、高标准推进重点项目建设,为企业长远发展储能蓄势。积极响应国家“双碳”目标及能源转型要求,践行绿色节能发展理念,大力提升工艺装备水平。围绕节能增效目标,引进技术成熟的“一拖二”中频炉设备,大幅提升消失模熔炼效率,降低能源消耗。围绕关键加工工艺,继续实施车床数控改造,加速产能释放,提高产品精度和品质,提高劳动效率,提高企业智能制造水平。以超低排放A级企业标准为目标,系统实施贾庄分厂环保升级改造工程,大力推进源头治理,逐项完善环保设施,全面推进粉尘、VOCs有效治理和精准管控,打造国家级“绿色工厂”。着眼长远发展,加快铸造分厂消失模生产线项目、贾庄分厂扩能提效等项目分析和论证工作,确定最优方案,具备条件,抓紧实施,迅速将项目优势转化为产能规模和经济效益。充分调研论证,有序引进3D快速成型、砂型打印设备,提高模具快速制作水平。
二、要抓住国家政策机遇,大力发展服务型制造,由提供设备向提供系统解决方案转变,改善供给体系质量和效益,顺应消费结构升级的需要。主动适应国家“双碳”、“双循环”发展战略,以价值增值为导向,全面对接市场需求,实现传统营销向服务营销转变。发挥技术、产品优势,集全公司之力,打造“精品”工程,与用户结成经营发展“共同体”,推动服务型制造走出关键一步。锁定行业龙头目标客户,公司领导带队走访,增进业务感情,协助业务区打开局面,形成合作。与冶金协会、设计院保持密切联系,掌握行业发展趋势、政策走向,增强冶金市场竞争力。紧盯“一带一路”项目,借船出海,全力开发市场,促进外贸业务、冶金市场整体提升;坚定“走出去”策略,精准定位国际市场,利用船级社、运行泵效果口碑,引导用户参与设计研发,建立快速反应机制,巩固扩大市场规模,实现国内清淤市场船用泵销售,要严防市场突变风险,巩固大型企业战略合作,加大综合服务力度,全力提升合同品质,稳固行业优势地位。
三、坚持走“专精特新”发展之路,持续加大创新投入,依托产学研技术优势,全面对接用户需求,通过主动研发和技术升级,支撑企业向服务型制造转型。主动参与行业协会活动,参加重要研讨会议,承办有影响力活动,提高业内知名度,确保产品设计、材料研发、工艺水平保持行业领跑优势。打瞄准国内市场,开发船用泵,由单壳泵向双壳泵延伸,开拓多元用泵新市场。瞄准“全能泵”市场,发挥自身技术优势,完成双吸泵系列产品研发,打造多领域支撑新“利器”。全面对接市场需求,提升用户需求感知和服务能力,按需完成常用泵型的定制研发。充分发挥产学研作用,与科大协同创新,完成新材料的研制应用,让科研成果从书架走向货架。贯彻“设计源头降成本”理念,打通快速加工脉络通道,支撑短线合同快速交付。继续扩大消失模、V法工艺应用范围,高度重视知识产权保护,积极申报专利、软著,主持、参与编制技术标准,掌控“话语权”,提升“影响力”。
四、要按照专业化发展思路,统筹内部优势资源,科学调整结构布局,充分释放优势产能,形成竞争力强、附加值高的专业制造企业。借助大数据平台运营监测和综合分析能力,实现信息互联互通,推动营销、生产计划有效对接,共同围绕合同交期排产发货,全面提升合同兑现能力。持续优化生产布局,集中优势产能生产核心产品,逐步将低端、低附加值产品转移外协生产,实现可利用资源效益最大化。加速科技成果落地见效。立足自身挖潜增效,加快消失模、V法工艺工装转化速度,持续扩大新工艺比重。
五、加强《新安全生产法》学习,严格落实“三管三必须”要求,持续加大各级监管力度,压实安全主体责任。强化基层班组建设,丰富主题活动载体,形成以内容促全员参与,以标准促活动质量,以评比促管理提升,打好群防群治“组合拳”,筑牢安全发展根基。持续提升“双控”管理水平,不断提升风险识别、隐患排查治理和应急处置能力,聚焦问题,举一反三,彻底整改,推动安全治理能力迈上新台阶,确保实现全年安全生产目标。切实提高政治站位,增强环保社会责任意识,持续加大环保投入,努力实现绿色低碳发展。严格落实环保政策,克服侥幸心理,主动接受各类环保应急检查和政府监控。本着适度超前的原则,持续加大环保治理和节能减排力度,推广新技术、新工艺、新装备,淘汰高耗能设备,实现传统生产方式提档升级,将环保治理变身为企业发展的“绿色名片”。加大两化融合力度,运用信息化穿针引线,整合企业资源,发挥大数据平台监测、分析能力,为提升运营决策、风险管控和业务协同能力提供数据支撑。紧跟科技进步步伐,挤占智能技术发展赛道,完成供应商评估、数据采集测试、方案论证等工作,推动智能产品快速发展。探索“智慧工厂”布局,确定MES系统与APS模块集成应用方案,均衡生产资源,确定最优排产方案,建立生产快速反应机制。树立“质量第一”发展理念,对关键、惯性质量问题强力攻关,举一反三,杜绝问题重复发生。坚持正向激励,积极推动职工创新工作室、合理化建议、QC攻关小组多出成果,推动工作质量、产品质量、服务质量全面提升。坚持反向约束,常态化开展质量巡查,定期通报检查结果,借助质量信息分析平台,动态监控质量数据,从源头和管理上提升产品质量。进一步修订完善质量制度,加大考核处罚力度,严查质量事故,敢于动真碰硬,做到“零容忍”。强化五大体系有效运行,做实内外审核工作,借助专家诊断,推动公司综合管理上台阶、上水平。打造技术型销售团队,按照销售人员技术化,技术人员销售化,加大专业知识培训,努力培养业务、技术、服务一体化复合型人才。打造专业研发团队,加强与高等院校、科研院所合作,选派业务骨干外出学习培训;建立科技创新容错机制,倡导“鼓励创新、宽容失败、反对守成”理念,激活技术创新动力。打造高技能工匠团队,进一步发挥好技能比武、校企融合等平台作用,鼓励员工岗位成才;加大技能比武成果运用,与员工晋升、评先评优、薪酬奖励紧密结合,形成比学赶超良好氛围。打造优秀管理团队,切实抓好选人用人关键环节,加快推行管理岗位竞聘淘汰机制,着力培养复合型优秀中青年干部,形成精干高效的骨干队伍,凝聚起推动转型发展的强大合力。
六、持续深入开展“我为群众办实事”实践活动,切实解决职工“急难愁盼”问题,增强职工获得感、幸福感、安全感。积极落实职代会提案,保障和维护职工合法权益。大力弘扬劳模精神和工匠精神,营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。关心弱势群体,开展多种形式的扶贫助困活动,让困难职工切实感受到企业温暖。畅通职工诉求渠道,维护企业和谐稳定大局。加大文化设施投入,丰富职工文体生活,努力营造和谐、稳定的发展环境。