众所周知，现场管理就是对企业工作场所的管理与维持，而对于制造企业的生产现场来说，5S管理至关重要。石工泵公司在现场管理方面一直严格要求自己，争取尽善尽美，不放过任何一个小细节，不断夯实基础，切实有效提升企业综合管理水平。

今年以来，为持续巩固现场管理成果，不断完善“5S”三级管理内涵，加强基层单位的综合管理水平，石工泵公司以“夯基础、强管理、提效率、保安全”为中心，以“完善制度化、提高标准化、严格执行化”为方向，务实推进“月行一善”现场作业环境大整治活动，截止目前，共计完成现场改善活动60余项效果显著。

在具体推进过程中，该公司在落实5S管理标准化管理基础上，通过修订完善细节，逐步推进精细化与规范化管理标准，以生产班组为单位每月进行一项现场改善，是公司5S管理工作的延伸。活动开展以来，公司高度重视，各单位精心组织，有计划有安排，班组积极参与，改善题材内容广泛，包括现场改善、设备改善、工装改进等现场要素，有效避免了管理的“真空地带”，明确了现场管理的责任部门和责任人，层层抓、抓层层，依靠班组长建立起以职工为中心的现场管理模式，使班组长成为现场管理的排头人和先锋队，使管理基础更加牢固。同时，各基层单位将整改前后的变化制作成活动案例，在班组文化墙、分厂管理看板进行分享借鉴，达到了互学互进的良好效果。

“随着’月行一善’活动的持续推进，不仅改善了班组的现场作业环境，员工的工作效能也得到了提升，安全事故也得到了有效遏制。”一名车间班组长深有体会的房产税。管理重心下沉，班组自主管理，现场改善活动的有效推进，在激发班组内生动力的同时，也释放了班组管理的潜能，扭转了员工“要我改善”到“我要改善”的思想观念， PDCA循环也得到了持续改善，一种由精细化管理深化延伸的管理模式正在全公司推进着，全体干部职工正在努力打造一个文明、整洁、有序、安全的工作环境，全面提升了现场管理水平。

（刘建义）